仓库应依据作业流程和功能需求，科学划分不同区域，如存储区、拣选区、包装区、退货区、办公区等。存储区用于货物长期存放，拣选区便于快速拣选货物，包装区负责对拣选后的货物进行包装，退货区处理退回商品，办公区供管理人员处理日常事务。各区域明确划分，避免功能混淆，可减少货物搬运的无效移动，提高作业效率。以大型电商仓库为例，将存储区设置在仓库内侧，拣选区靠近出货口，包装区紧邻拣选区，形成一条流畅的作业动线，大幅缩短了货物流转时间。

设计合理的作业动线是提高仓库作业效率的关键。尽量保证货物从入库、存储、拣选到出库的流程顺畅，避免迂回和交叉。常见的作业动线有 U 型、I 型、L 型等。U 型动线适用于进出货月台在同一侧的仓库，货物入库、存储、拣选、出库形成一个连续的 U 型循环，可减少搬运距离；I 型动线适用于进出货月台分别在仓库两侧且货物流量较大的情况，货物从一端进，另一端出，流程简单高效；L 型动线则适用于仓库空间有限，需要合理利用角落空间的场景。根据仓库的实际情况和作业需求选择合适的动线模式，能有效提升作业效率。

根据仓库的作业量和货物特点，配置合适的搬运和存储设备，如叉车、堆垛机、输送带、分拣设备等。同时，合理规划通道宽度，既要保证设备能够顺利通行，又要避免通道过宽造成空间浪费。一般来说，主通道宽度要满足叉车等大型设备的转弯和行驶需求，次通道宽度可适当窄一些，但也要保证人员和小型搬运工具能够顺畅通过。此外，还要预留足够的空间用于设备的维护和检修。