空间利用率不足是困扰仓储企业的首要难题。据行业调研数据显示，传统仓库平均空间利用率仅为 60% - 70%，大量仓储面积因规划不合理被闲置。部分企业盲目追求大空间，忽视货物特性与存储需求，导致货架布局混乱，通道设计过宽，甚至出现 “空仓率高” 与 “临时租仓成本激增” 并存的矛盾现象。某服装电商企业曾因仓库分区不科学，导致爆款商品频繁出现存储拥挤与滞销品长期积压的情况，每年因空间浪费造成的成本损失超百万元。此外，仓储设施的陈旧也加剧了空间浪费，如部分仓库仍使用单层货架，无法满足立体化存储需求。

库存管理的准确性问题同样突出。人工盘点耗时耗力，且错盘、漏盘现象频发，尤其在电商大促等订单高峰期，人工记录的误差可能导致库存数据与实际货品数量偏差达 15% 以上。某 3C 产品仓储中心曾因库存数据错误，错发价值 50 万元的货物，不仅造成直接经济损失，还严重影响客户信任。同时，传统的批次管理方式难以应对多品类、小批量的订单模式，导致先进先出原则难以落实，部分货物因积压过期，造成不必要的损耗。

作业效率低下是仓储行业的另一大痛点。在拣货环节，人工寻找货品耗时占比高达 40%，且易受人员经验与状态影响。某日用品仓储企业采用传统拣货方式时，日均处理订单量仅为 2000 单，在 “双 11” 期间因人力不足导致订单积压，客户投诉率飙升至 25%。此外，仓储设备与技术的落后进一步加剧效率问题，老旧叉车、手动搬运工具不仅操作缓慢，还存在安全隐患，而缺乏自动化分拣系统的仓库，在处理复杂订单时往往手忙脚乱，难以满足客户对时效性的要求。